紡織行業作為一種易燃行業，其棉花、棉紗、棉布等全部屬于易燃品，它的安全性直接關系到人的生命安全。紡織廠的火災問題在國內外屢屢發生，今天小編給大家整理了紡織廠工作總結，謝謝大家對小編的支持。

紡織廠工作總結篇一

舊歲已去，新年已經到來。在這辭舊迎新之際，我們在這里召開值班長以上干部會議暨2003年工作總結2004年經濟責任承包簽訂大會。主要目的就是總結和思考過去，展望和規劃未來。在過去的一年里，有許多值得我們在座的各位包括我自己去認真總結和思索的地方。2003年，對于我們長江棉紡織有限公司來說，可以說是一個“失敗之年”。古人有云：“敗軍之將，豈敢言勇”。我作為總經理，責任自然是不可推卸的。但痛定思痛，我們這一年中究竟在哪些方面出了問題呢?要想2004年能有個好的開門紅、能有更好的發展，我們就必須找出問題的所在，想出解決的辦法。下面我就來給大家具體的匯報一下今年工作的開展情況。

2003年我公司實現產值17506萬元，與 2002 年全年相比增加 5559萬元，增長率46.53%;實現銷售收入17945萬元，同比增長6607萬元，增長率58.27% ;完成純收入 1315萬元，同比下降 102萬元，下降比例7.2%。

從上面的數據可以清楚的看出，我們的產值銷售是在大幅的上升，但卻并沒有能夠帶動純收入、凈利潤的同步上升。這究竟是什么原因造成的?道理很簡單，產品的差價降低了。我們的百元銷售創純收入自然就下降了。形成這種趨勢導致的結果就是讓我們完成全年的計劃任務很不理想。一些客觀原因，不是在座的你我所能左右的。例如2003年的春天美伊戰爭結束后，即四月份就出現了非典疫情，下半年的棉花及農副產品價格的大幅上升。這一系列的客觀原因的出現，自然會令我們損失慘重。對干這方面，我們在座的各位不用抱怨、不用自責。因為客觀原因，不會長期存在。我們要分析的是我們企業內部存在的問題。只有扎實的練好“內功”，才有足夠的力量去迎接那些所謂客觀原因給我們帶來的挑戰!以下是我針對我們自身的不足歸納的幾個方面：

一、質量方面

產量是生存之本、質量是發展之源、沒有質量就沒有市場、沒有產量就沒有了一切，一個企業沒有質量也就無信譽可言更無效益可言。因為沒有了質量也就根本沒有人會要我們的產品。在質量方面，我們公司在 2003 年做的很不理想。今年全年的質量賠款達到近100多萬元，每月一般情況下都要有5-6萬左右的氨綸紗賠款。其中的三次質量賠款就達到了70萬，一次是50S的并線賠了17萬、另外兩次分別是40S的并線賠了32萬 、20萬。

在今年的中秋節的那次會議上我記得我曾講過：假如這筆不小的賠款金，用來增發我們職工的工資，用來增添新設備，這樣會給我們的公司、給我們的員工帶來多大的利益。現在我還要老生常談，主要目的就是再次提醒大家，“同樣的錯誤我們不能犯第二次”。

幾萬、幾十萬的錢賠給人家，我們得到了什么了?不但沒得到任何利益，還給我們的客戶留下很壞的印象。這對于以后的業務也是很不好的影響。我歸納了一下質量問題主要有以下四點：

一是質量的不穩定性，也就是說質量時好時壞，說不準在哪一個批號的產品上就出現了問題。這也是由于我們員工的操作水平層次不一所造成的。對于這一解決的措施只有一條那就是提高擋車工的操作水平，加強剛進廠員工的操作培訓。

二是紗支粗細不一，成筒有大有小，紗支條干不勻。這個問題解決方法只有依靠我們的員工在生產過程注意。

三、混批現象相當嚴重，全年發生的大大小小混批事故達到十五六起，造成的損失也將近十萬元。歸納一下混批主要原因有四個方面(1)原料在生產進程中混批。(2)包裝混批(3)筒管混批(4)紗子混批(5)并線混批。對于解決混批現象的辦法。我想在座的各位可能比我更清楚!我唯一要講的就是不管是擋車工、還是包裝工在工作中一定要細心、再細心。

四、抓質量有放松現象，沒有抓細抓實，沒有落實到班組。從原料到成品，再到銷售。一旦有不合格現象，銷售出去的產品客戶肯定會不滿意，市場則難以打開。同志們!沒有強硬的產品質量，就談不上占領多大市場份額，反之只有過硬的產品質量，才能占領市場。

在此我希望我們的全體員工在這方面一定要重視起來。質量一定要抓好，這樣我們才會擁有競爭的最起碼資本。

二、銷售方面

2003年的銷售額上不可謂不高，我們的銷售員在業務拓展過程中也吃了不少苦，付出了不少的心血。我們的銷售收入達到了17945萬元，與去年相比增長6607萬元。增長率達到 58.27%。但是最大的缺憾，相信我們每個銷售員都知道，也就是到目前為止我們的應收款比去年增加了471.34萬元。

以上的這個數據，不能不令我們銷售部的每位銷售員深思。這種形勢是很逼人的。銷售本來就是“企業的第一車間”。銷售搞不好，我們的企業就失去了生存之本，我們的其它工作就不能正常開展。應收款一增加，相對來說也就是我們的流動資金就會欠缺，對企業的正常運作就帶來了困難。基于這一點11 月份的時候，我不得不制定了“承包銷售協議”。意思也就是嚴格控制欠款銷售。應收款嚴格按照“誰發生誰負責”的原則進行。對于一些低差價、欠款且數量小的訂單，我們寧愿壓單，甚至拒絕生產，也不能讓應收款繼續增加。

在銷售方面，陸永其經理在以后的銷售工作中，一定要嚴格抓上去，絕對不能放松，并要督促各銷售員絕對要做到“貨到付款”，最好是帶款提貨。還有我要提到的是我們銷售人員的素質問題和銷售質量問題，目前我們公司的銷售人員的素質普遍有待提高。在以下幾點能顯示出來我們的業務水平：

第一、業務滯留在舊客戶上，比較安于現狀。

第二、在應收款的催收方面沒有加強力度，對一些客戶太照顧情面，辦起事來拖泥帶水。

第三、市場開發效果不太好，我公司的市場沒有能完全打開，僅僅局限于原先開發幾個區域市場。

第四、沒有真正鞏固發展到上2-3000噸的大客戶。

三、安全方面

安全問題，這是每次開會必講的問題，“安全第一”是生產的根本前提。可是在 2003 年依然發生了 近20起 安全事故。其中工傷事故5 起，造成直接經濟損失7萬元。安全事故的賠款總額達到近10萬元。這不僅僅給我們公司的經濟帶來損失，同時也嚴重損害了我們員工的身心。發生的幾起事故中有的員工摔斷了腿、有的在操作中被機器絞斷了手指。同志們，這些都是血淋淋的事實啊!我們每個員工都希望健健康康的在外地打工掙點錢回家開開心心的過個年。可是摔斷腿、少了手指，這年還能過的開心嗎?歸納分析事故發生的原因主 要有以下幾點：

第一、有些員工沒有按照操作規程辦事，完全按照自己的想法胡亂操作。

第二、缺乏安全意識，在有些員工的思想概念當中，根本就從來沒有重視過。

第三、我們公司的安全培訓工作開展的力度還是不夠，沒有深入到實際、沒有給員工真正的樹立起安全防范意識。

在此，我對大家要說的就是，一定要加強員工的安全意識，在新員工進廠時，一定嚴格對員工進行培訓。一定要嚴格按照操作規程來操作。保證安全、才能保證生產，希望在新的一年里不會再有安全事故發生。

四、現場管理方面

對于現場管理方面，我主要講的就是衛生方面，這也是我們公司的老大難問題。我在會議上也不知說過多少次。但究竟效果如何呢?我相信我在這里不用多加描述，大家心里也應該有數。通過本人親自檢查以及綜合管理部每個月的抽查表明，衛生方面最差的主要就是三分廠和四分廠兩大分廠，尤其是四分廠，作為一個新的車間，現場管理搞得如此差，而且被集團公司檢查扣了分，我們的領導不能不去思考。希望在這方面姚廠長和杜廠長應當重視起來。

衛生問題是絕不容忽視的，你們要知道生產衛生問題，嚴重的影響著產品的質量。在今年幾次的質量賠款中，有的就是因為在生產過程中，一點毫不起眼的小纖維落到紗上，就造成了產品的疵點。帶疵點的產品賣給客戶，客戶自然會有意見。

我們的各大分廠在衛生方面，不要“三分鐘熱度”。一聽要檢查了就抓緊打掃一下，應付了事。在新的一年里，這項工作一定也嚴抓。肖副總這是你們綜合管理部管轄范圍內的事。希望你要督促到位，同時也希望我們各大分廠廠長能配合起來。一定要堅持把衛生搞好，絕對不能放松。

五、技改方面

我們廠是個老廠，設備有不少還是八十年代留下的，自然是很陳舊、很落后，生產出來的產品也就很難符合客戶方面的要求。我也曾想過一步到位的把落后的設備全部更新。但是各方各面的條件不允許，相信大家也能理解這一點。但我們必須要克服困難，而且必須通過我們自身的努力去克服。

在2003年的技改上我們是有一定的成果，例如對梳棉車的改造、對清花車的改造都是很成功的，在此我還得再一次感謝參與技改的技術人員和科技人員。但是在總體的技改力度上還是不夠大。我們要想利用自身有限的實力，去創造更大的財富，就必須要求我們加大技改力度，改進我們現有的設備，希望能進一步提高我們的產量、提高我們產品的質量，這就需要我們的科技人員不斷的努力，爭取這方面明年能有更大的發展。明年對在技改上發明有成效的工段或部門一律按所節約的資金30-50%結算獎勵現金。

六、素質修養方面

我們的企業已經不再是當初八十年代的手工作坊式的，更不是那種小型的村辦企業，我們公司已經逐步走向現代化。現代化的企業就必須要求我們在管理上現代化、技術設備上現代化、人的思想觀念現代化。而我們在座的各位，可以說都是我們長江棉紡織有限公司的中堅力量，你們的工作質量好壞，素質修養的高低，直接決定著公司的興衰成敗，而在座的各位包括我自己文化水平都不是太高，雖說眼前通過自己的努力工作能應付自己的本職工作。但隨著我們企業不斷的進步、不斷的發展，憑我們那點能耐肯定要被淘汰的。如果各位不加強學習，不提高自身的素質修養，不用現代化意識來考慮解決問題的話，以后肯定不能適應時代的發展、社會的進步。在此我希望在座的各位包括我自己不管是在哪個部門、哪個崗位，不管是年紀大的，還是年紀輕的，都不能丟掉學習，一定要不斷提高自身的素質修養，用知識來武裝自己。

七、管理不規范，人員分工職責不明確。

管理上隨意性太大，人員分配上部分人該干什么，不該干什么自己都不清楚。根本沒有做到“各負其責、分工明確”的原則。我在車間主任會議上曾聽過我們的班長反映過，我們的擋車工讓機修工去檢修一下機器，居然還有叫不動的現象，這說明他們對自己的職責很模糊，今年初把這個工作好好抓一下，分工不清就意味著我們的工作不能做好，出了問題就會互相推脫。

在《2004年企業經營管理改革方案》中把各科室、部門、各管理人員、科室成員的分工定得一清二楚，希望大家明確自己的職責，該做什么不該做什么心里一定要有個底，考核方面我們將按標準嚴格把關，絕不手軟。

八、勞動紀律

俗話說：“無規矩不成方圓”。我們一些新員工由于進廠沒有經過專門的質量、操作規程、廠紀廠規等教育，所以他們缺乏紀律觀念。有時甚至無視廠紀廠規，遲到、早退、打架、曠工等現象仍然存在。那么明年在職工管理上一定要做好工作，想方設法提高員工整體素質。加強他們對法律法規、廠紀廠規的認識。

以上幾點是我對我們公司2003年的工作之中存中的問題，做出的總結。開頭我講過，2003年我們是“敗軍”，但相信大家能明白這個道理：再怎么樣的“敗軍”之中，依然會有勇往直前的士兵。2003年我們共評出了3個先進班組，65 名先進工作者。王建國、趙國興、姚惠芹、杜葉明、胡瑞建、盧明、等根據平常工作表現獲得特等獎。對于他們的先進事跡我想在座都是有目共睹的。在此我只舉幾個例子，一、棉紡包裝組的組長陳國芬相信大家都認識。夏天的時候，氣溫高達38℃-39℃。每袋紗凈重都在25公斤，對于一個女同胞來說，在這種環境下經常這樣包裝、成袋，確實很辛苦的。每次都是全身被汗水浸透，可以說她流的汗比我們任何一個人都要多。二、我們的老先進趙國興同志，我在每年的總結大會上都會提到，他的工作大家也是知道，不管是刮風還是下雨，不管是上班時間還是下班時間，不管是白天不是晚上，他都要帶著裝卸工去裝貨去卸貨。三、棉紡三分廠甲班的呂亞勤，她的兩大管理方針就是“從嚴治班”加上“熱情如火”，在實際管理工作中實施的很好，在2003年她對班里的質量、產量方面做了大量的工作。四、陶國妹同志是我公司棉紡一分廠乙班班長，該同志以吃苦耐勞，工作思路清晰，工作措施得力而見長，每次統計產量，她都是遙遙領先。五、長山分廠乙班的班長朱勤娣，她在自己的崗位上，任勞任怨、勤勤懇懇把班里的一點點瑣都事做的干凈利落。六、一二分廠甲班的值班長——張秀琴，吊著繃帶進車間的值班長，她的事跡我也早有耳聞。七、并線分廠的郁良芬同志，是一位熱愛本職工作，有強烈的事業心和責任感的值班長。八、一分廠梳棉工段的工段長——秦興峰同志，在我公司已經扎扎實實的干了整整十四年，今年他又在對梳棉車改造上作出了很大的成績。還有像我們各大車間的主任，他們的工作也都很辛苦。對于這些先進們的先進事跡，都是值得我們大家去學習的，因為他們并沒有在逆境中倒退，他們依然在不斷的努力工作，在自己的崗位上發光發熱。我們長江棉紡織有限公司需要更多這樣的先進。希望他們在新的一年里繼續發揚這種精神、努力工作。同時也希望其它同志，能以先進為榜樣，充分發揮出自己的能量，爭當先進。

以上是結合2003年企業的各項工作運作情況，總結出來的七大具體問題，希望2004年我們能趨利避害，在質量管理、安全衛生、銷售管理、人員素質等方面徹底解決2003年存在的問題。

同志們，不管失敗還是成功，都屬于過去。面向未來、期待明天，才是目前我們應該做的。雖說明天困難依然存在、形勢依然不容樂觀、市場競爭日益激烈、利潤不斷降低、市場行情依然相當嚴峻。但我們大家只要鼓足干勁，時刻保持清醒的頭腦去迎接新的挑戰，相信成功依然屬于我們。

同志們，發展要有新的思路，工作要有新的目標，2004年已經來臨，新的一年的工作已經逐步展開。2004年我們將在村黨委、集團公司的正確領導下，加快企業管理改革步伐，強化工作措施落實，維護安定團結局面，以新的目標為航向，以新的目標為動力，把企業的各項工作推上一個新的臺階。具體工作目標及工作規劃布置

一、2004年各項指標：

1、 實現工業產值1.85億元，爭取突破 2億元;其中一分廠5500萬元、二分廠產值2700萬元、三分廠1900萬元、四分廠2000萬元、五分廠1800萬元、其外發并線30萬元。

2、 實現銷售收入1.85億元， 爭取突破 2 億元;

3、 實現純收入 1800 萬元， 爭取突破2000萬元;其中一分廠580萬元、二分廠200萬元、三分廠200萬元四分廠200萬元、五分廠300萬元、外發加工100萬元。

4、 技改投入 4000萬元

5、 2004年度應收款回收率達98%

6、 開發新產品3項

7、 完成技術改造 2-3 項，引進大專以上學歷人才10名。

8、 創一流工廠，重振“棉老大”雄風，繼續當好排頭兵。

二、為了實現以上目標，具體有以下措施：

1、改革企業運作機制

在2003年改革的基礎上，2004年我們將進一步改革運作機制，原棉紡一二三車間、長山車間、并線車間及新建宿豫分廠改制為五大分廠。完全實行經濟責任承包，生產的產品與總廠實行嚴格的買賣，強化分廠廠長的職責，對他們的工資則按照：1)實際完成純收入部份的10‰，2)實際完成凈利潤部門的5.7%，3)實現產值、安全生產、精神文明三達標得 1 萬元來結算。希望通過這樣措施能促使分廠廠長自加壓力，提高產量、產品質量，自覺降本節支，自主、自力開展各項工作，完成公司下達的指標。

另外各分廠擋車工、值班長、機電工都由各分廠分別與他們簽定合同，他們工資也都參照合同規定的發放。擋車工按操作等級工資+產量工資+質量工資的方式結算。值班長工資則要看班里的產量、質量然后按基本工資+產量工資+質量工資+精神文明工資+衛生工資結算，在合同還要規定出質量問題后各責任人所承擔的金額。

2、加大宿豫棉紡廠的建設步伐

目前，宿豫棉紡廠土建工程及輔助設施已基本全部完工，年初設備進廠安裝，打算今年5月份前開出6000錠;年底前開足15000錠，目前正按計劃有步驟地開展各項工作。

3、提高產品質量

質檢科挑大梁，加強對各工序，各分廠的質量指導，檢查從原材料的檢驗到半成品、成品的檢驗測試，層層把好關，道道把好關，以于出現的質量問題，質檢科要承擔一定責任，希望質檢部門要拿出具體有效果措施，強化公司質量管理，將ISO9001落實到行動上，落實到工作中，在2004年將我們的產品質量提升到一個新的層次。

4、嚴格抓好管理環節、控制生產流程

抓好管理上的產、供、銷各個環節。特別是對生產流程中的，清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、槽筒每個流程不能有脫節現象，因為有每一個環節脫節直影響到全盤的生產，只有做到每個生產環節配合得當、就象書法當中的“一氣呵成”，那樣才能成大氣候。希望各分廠、各部門狠抓內部管理，將管理抓到每一個細節、每一個步驟、每一個人員、抓出成效、抓出效益，徹底改變以往相互扯皮，有人沒事做，有事沒人做的局面。

5、 推行嚴格的部門負責制

2004年在建立五大分廠的基礎上，明年我們將成立生技科、質檢科、設備科三大科室，加強對各大分廠的作業指導，強化三大部門的職責，誰出問題誰負責，一定要做到分工明確、各負其責、責任到人。同時成立綜合管理部，對安全生產方面、衛生方面以及產品的產量、質量等方面進行考核。發揮群體作用，通過評分考核來調動全體干部員工的積極性和創造性，理順各分廠的關系，強化質量。評分直接與各大部門的工資掛勾，上到分管領導班子，下到每一位員工，每一個科室成員都要承擔一定的崗位責任，誰沒有守好崗位，誰的工資就沒能保障。預計此項措施將使我們長江棉紡織有限公司的管理能進一步走向規范化，使制度執行更為得力、有效。

6、“降本節支”發揚艱苦奮斗的優良傳統

“節約”一直以來都是我們中華民族的優良傳統，而“降本節支”一直以來就是我們公司所提倡的提高經濟效益的方式之一。在2004年我們一定要繼續嚴抓制成率和各項機物料、紙管等一切雜項開支的節約。

另外在用工方面，更要節約。我們棉紡類企業屬于勞動密集性產業。需要用工的人數比較多，正因為這一點我們更不能盲目的招人。一定要有計劃的招工、合理的用工，俗話說：“一個和尚挑水吃、兩個和尚抬水吃、三個和尚沒水吃。”一個人能干的事情，我們決不安排兩個人去做。這對提高我們每個人的工作效率也是一種促動。希望綜合管理及各大分廠嚴把招工關，把工作重心放在穩定現有人員和提高人員素質上，不要一缺人就招工。

7、 加大技改力度

計劃明年將有重點地對一分廠老車間的部分設備進行改造，有必要的情況下淘汰部分設備，再購進5000錠全新一流精梳設備生產精梳紗。并且將部分槽筒車換成自動絡筒車裝置，這樣有助于提升產品質量，同時對機修人員參照五大分廠的運作機制，打破大鍋飯，完全分到各個分廠，由分廠統一管理，對他們的工資采用效益、技能相結合的辦法進行結算。這樣激勵機修人員為各大分廠的發展，作出一份努力，避免吃大鍋飯。

生技科要加大新品開發力度，開發出適應市場要求，技術含量高、附加值高的新品打市場，同時一二三分廠的技術指導工藝設定、生產計劃安排由生技科研成果統一進行，發揮好科室與分廠的作用，充分配置資源。

8、機械設備完好率提高

沒有好的設備，就生產不出好的產品。這個簡單的道理相信大家都能理解。在生產過程由于機械設備的不完好，有時不得不停車檢修。浪費了很多寶貴時間，這就大大影響了我們的產量和質量。針對這個問題，我們的各大分廠機修人員以及設備科在2004年的工作當中一定要做到對機械設備的定期檢查。不要等到設備不能轉動了，才去修。我們大家都要有一點的超前意識，這樣才能預先做好自己的工作。我曾經聽我們的機修人員反映，說我們的揩車質量只達到了標準的確良1/5，平車談不上質量，對于這個問題，我不去判斷這句話的正確性，但至少說明，我們揩平車工作沒有做到家，希望設備科把好揩平車這一關。要強調的是：2004年一二三分廠揩平車計劃由設備科統一制訂，統一檢查，統一考核，對揩平車質量不過關，不按計劃落實的分廠進行處罰。

9、銷售方面

一、是走外貿與內銷雙軌道路，使兩塊市場相互補充;尤其是外貿方面要做大做強。

二、是嚴格控制應收款，應收款按誰發生誰負責的原則，每發一批貨要求銷售員簽好“銷售承諾書”發貨，增強銷售員的風險意識;

三、是優先安排差價高，數量大，效益好(無欠款)的訂單生產，并相應提高高質量訂單的回報率，對于低差價、欠款且數量小的訂單可以進行壓單，甚至拒絕生產。

四、發展新客戶，開發大客戶，接大單常單，培養招收一批特別能吃苦，特別能攻關，特別能奉獻，特別能打硬仗的營銷員，確保公司市場開拓和各項經濟指標有新的突破。

五、2004年銷售的主導產品，我今天在這里提議為腈棉、腈粘、滌粘紗。銷售方向也應該向這些單子發展，目標是銷售5000噸這樣的產品，銷售額達到8000萬左右。

10、加強管理層以及員工的素質教育

2004年，繼續組織管理層人員參加鐘山學院的大專班學習，并且我們將對公司全體管理人員進行系統地培訓。培訓內容以管理實務為主，以領導藝術、法律常識、計算機、英語等內容為輔，全方位提高管理人員的綜合素質和管理水平。使我們的企業逐步走向現代化的管理模式。

2004年，繼續組織員工學習大地脊梁的精神，要進一步加強員工的安全方面和操作方面培訓，讓我們員工能有機會多看操作錄像，學到規范、標準的操作動作。

11、人才戰略要進一步實施

一、是要加快人才引進步伐，2003年引進5名大學生，目前都已經在公司的生產、營銷等崗位上發揮作一定的作用，在2004年我們將繼續引進10名大學生，3-4名安排在生產一線上，6-7名安排在銷售崗位上。希望能進一步提高企業核心競爭力，提高企業管理水平。

二、引進有技術、有經驗、有文化的技術人才20名重點充實到宿豫分廠中去，并有計劃的從棉紡總廠抽調一部分技術骨干力量到宿豫去，加強宿豫分廠的技術力量。

三、是加強人才的培養，對招進來的大學生，應當充分給他們發揮的空間。在2003年里這一方面我們還是做的比較好的。對新招進的大學生們安排了三個月的實習期，讓他們在生產第一線去實踐。并給他們制定了實習計劃，安排了專人負責、專人指導，從目前看來效果還是不錯的。在2004年里我們將繼續在人才的培養方面下功夫。

12、繼續執行五年規劃的思想

圍繞集團公司提出的五年再建一個新長江的目標，雖然2003年對于我們棉紡織有限公司來說，是前進途中的一個低谷，但這絕不會阻擋我們前進的步伐。我公司將在五年之內實現全面翻番的目標也將始終不移。在2004年我們將會進一步引導企業走上規范化、制度化、科學化的道路，管理思想上要緊跟時代步伐，與時俱進，管理方式上要適合企業發展。五年之內一定要把公司建成一個具有3萬錠普梳、3萬錠精梳、3萬錠并線、1萬錠外發加工的生產能力，具有雄厚經濟實力的規模型企業，辦成一個檔次高、技術領先、以產品經營為主，資本經營為輔的，在國內同行業具有相當影響、在國際市場中具有一定競爭力的現代型企業。

同志們，通過今天這個會議，我希望我們在座的管理人員能進一步解放思想，發現問題并解決問題。加強學習先進的管理方式，先進的管理模式，先進的管理理念，在工作中能以更加扎實有效的措施，更加合理高效的方法，把企業管理工作推上一個新臺階。如何完成目標主要靠我們大家層層落實，以與時俱進的勇氣，從頭抓起，千斤擔子大家挑，嚴格考核目標，各分廠必須把各項目標真正的落實到實處，簽訂的責任狀是雖然是一種量化，但必須要在落實上下功夫。我在這里希望大家切實維護合同的嚴肅性。調動一切可以調動的積極性來提高企業的效益，來搞好企業的發展，這需要我們大家共同去努力、需要我們付出辛勤的勞動、需要我們用我們自己的智慧去共同創造。我希望在座的各位都能認清形勢，明確目標，爭做企業的強者。

紡織廠工作總結篇二

一、實習目的與意義

20xx 年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作 了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多， 感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真 正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

所以畢業前進行畢業實習，是對我 們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解 社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出 自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先” ，可還在校園里面的我們這 班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加 個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入 社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。

二、實習任務

通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作 中的前景和優勢有所認識。

三、實習時間

20xx 年 1 月—— 年 3 月

四、實習地點

鄧州市永泰棉紡公司

五、實習企業概況

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業， 是以集信息、 研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字 化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方 向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

以極限技術、復合技術、 功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產品開發、檢測和實驗條件，具有自 研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧 州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、 技術平臺上， 實現了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服 裝零售業拓展，提升國際化經營水平; 在國際化經營平臺上， 實施資本結構多元化， 提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、 準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

六、實習內容

(一)實習的具體內容

1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程

(1)開松：通過 開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束，為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中 盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中 50%～60%的雜 質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷

制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉 流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、 成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也 較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動給棉機→ A076E 型單打手成卷機→棉卷

在車間產量方面，一個標準的棉卷有 65 個卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ，一個棉卷的質量為 15.65kg，一臺機器每 3.3min 出來一個產品，1 個小時 18 個，共有 4 臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為 1126.8kg/h. 在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部 2 小時清 潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

2、梳棉 梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質 和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加 工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有 40%~50%的雜質，其中多數為 細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等) ，所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單 纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而 徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除 殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條 制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

3、并條、粗紗

a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是 梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這 種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干 均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是

(1)并合：將 6-8 根 棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改 善條子長片段不勻率。

生條的重量不勻率約為 4%左右， 經過并合后熟條的重量不勻率應 降到 1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀 態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變 牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標準。

(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均 勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條 機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并 條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以 供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到 的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行 狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控 技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、 成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公 司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員 關系，員工績效，員工薪 酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流 新技術，發展新任務。

近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生 產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴 氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布 機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應 運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我 知道了我們傳統 的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大， 污染嚴重，要改變這種狀態，提高 企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工 藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念， 實現可持續發展。

由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學 習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自 己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會 或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是 書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文 化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大 家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知 識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們 的一致稱贊。

作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我 很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實 自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己， 在以后的實踐中更好的運用自己的知識， 銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。

七、實習感想

實習期間不僅了解了技術， 各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體 會

(一) 在社會上要善于與別人溝通。

經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要 長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中 都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會 事半功倍， 一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是 聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

(二) 在社會中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白 了自信的重要性。

沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當 的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。

(三) 在社會中要克服自己膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會 進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不 久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域， 覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓 我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候， 卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯， 這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是 一件壞事。

(四) 工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液， 身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。

每個領域， 每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方 法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式 可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習， 才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

(五) 要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來 自然輕松。

(六) 要勤勞。

這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的 是還要請教同事們， 多做一些事別人就會對你產生好的印象， 自然就會告訴你很多知識， 當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都 是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業 以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發 展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點 以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品 將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織 業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將 是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗 7 中原工學院信息商務學院畢業實習報告 了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后 能更快的進入工作當中。

在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們， 每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發 展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想 奮斗著， 有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。 實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我 們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進 一步走向社會打下堅實的基礎， 實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧 州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會， 讓我對社會、對工作、對 學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生 活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通 過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應 該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎， 否則，后果不堪設想。

是的，課本上學的知識都是最基本的知識。不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本 的就可以以不變應萬變.。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫 折感。可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?

經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們 相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便 有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更 加有意義。

本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比 較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更 進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一 個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作 同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。

同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那 他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固 的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的 今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后 的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、 為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到 只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好 的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善 自我，全面發展，實現自己的人生目標。

紡織廠工作總結篇三

實習地點：高陽宏潤紡織有限公司

實習內容: 參觀工藝流程、工廠設備，實踐了解工藝過程，聆聽業內專業人士的成長經歷

宏潤紡織有限公司：

人員配備：現擁有員工1200余名，由2名高級工藝師帶領8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、QC人員10名、營銷業務員15名，技術力量雄厚。具有一支擁有多年針織經驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。

全自動車間：

德國STOLL多針距電腦提花橫機96臺，其中E7.2針530HP型24臺，適用范圍7G------14G;E7.2針502型36臺，適用范圍7G------14G;E3.5.2針530HP型18臺，適用范圍3.5G------7G;E3針520C型18臺，適用范圍3G。

寧波裕人生產的慈星牌電腦橫機共計94臺，其中12針62臺，7針30臺，日生產能力達到1900件。

半自動車間：

福建紅旗生產的紅旗馬牌半自動橫機共計856臺，其中3.5針93臺，5針93臺，7針156臺，9針30臺，12針432臺，14針52臺，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12臺、門襟機7臺，并備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220臺。日生產能力達到8000件。

縫合車間：

臺灣縫神生產的星發民牌縫盤機共計535臺，其中6針50臺，8針100臺，10針65臺，12針40臺，14針60臺，16針180臺，18針10臺，20針30臺。另配有高速縫合機若干臺，以及4條手縫生產線。套口工人達到320名，日生產能力為4500件。

后整車間：

江蘇海獅機械集團生產的海獅牌洗滌設備共計15臺：工業洗衣機5臺、加蓋脫水機4臺、自動干衣機7臺。石家莊華茂代理的真空吸風平燙臺設備共計48套。燙臺48套，燙斗48個。日本重機原廠縫紉設備共計24臺：電腦平車30臺，電子釘扣機5臺，機械釘扣機1臺，電子鎖眼機4臺，機械鎖眼機2臺，包縫機4臺，繃縫機3臺，高速埋夾車1臺。另配有上海高精檢針機2臺，以及8條檢查生產線，2條包裝生產線。洗水工人10名，燙衣工人40名，車嘜工人40名，查補工人140名。后整車間總人數達到230名，日生產能力為5500件。

目前年綜合生產能力為150萬件毛衫。

工藝流程：

毛倉 編織 套口 后道 會計收錢

檢查紗支數

毛倉 顏色 檢測

熒光

落筒到毛

復件板

編織 產前樣會議

織機

驗片

班會

檢查

套口(縫盤) 查縫

手工

檢查手工(照燈、修補)

洗水 脫水 干衣

平車 初查 補衣 復查 補衣 后道

燙衣 總查看表面 補衣

包裝 裝箱單

在宏潤針織廠參觀學習的三天時間里，讓我對針織行業有了大概的了解。針織業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且宏潤針織廠的生產是貼牌(OEM)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

宏潤的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

該廠的生產運作流程，首先從輔助車間開始，然后轉到生產車間進行生產，最后回到輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

看過“紡織廠工作總結”