本次實習主要目的是要讓我們初步接觸專業知識的實際應用，對將要學習的專業知識有一些感性認知。通過對自來水廠、污水處理廠的參觀，建立全面和系統的感性認識，熟悉自來水廠工藝流程。這也是將書本理論和實際聯系相結合，進一步培養觀察和分析問題的能力。本文是小編為大家整理的自來水廠實習報告范文，僅供參考。

自來水廠實習報告范文一：

在注重素質教育的今天，學生假期社會實踐作為促進學生素質教育,加強和改進青年學生思想政治工作，引導學生健康成長成才的重要舉措，作為培養和提高學生實踐、創新和創業能力的重要途徑，一直來深受學校的高度重視。社會實踐活動一直被視為學校培養德、智、體、美、勞全面發展的跨世紀優秀人才的重要途徑。寒假期間社會實踐活動是學校教育向課堂外的一種延伸，也是推進素質教育進程的重要手段。這個假期，在自來水廠實踐 ，了解關乎民生的水的凈化過程，并參與生產與檢驗。

一、實踐目的

1.了解自來水處理的工藝流程。

2.接觸不同型號的機器設備，并簡單了解其功能與工作原理。

3.通過實踐，初步接觸工作環境，為以后進入社會打下基礎。

4.通過實踐，掌握所學理論與實踐的聯系，達到理論與實踐相結合的目的。

二、實踐單位簡介

永昌縣自來水廠位于縣城南郊兩千米處，始建于1982年10月，1983年投入生產，初期占地44畝。整個工程由金昌市市政設計院承擔設計任務，當時設計生產能力5萬噸/日。隨著總公司經濟的不斷發展，供水市場也不斷擴大。2002年供水總公司為滿足市供水市場的需求，對第三水廠進行了擴建，2002年9月份擴建工程正式竣工，竣工后的第三水廠，占地面積達150畝，土建、配電等按12萬噸水/日設計，采用法國的V型濾池及自動加藥，自動加氯系統，出廠水質采用在線儀表直接顯示。第三水廠每天實際向市區供水7萬噸左右，擔負著城區539平方公里，55萬人口的供水任務。

三、實踐內容

1、自來水凈化流程

&61548; 混凝反應處理

&61548; 沉淀處理

過濾處理

&61548; 濾后消毒處理

&61548; 加壓、管道運輸

2、具體過程分析：

(1)混凝反應處理

原水經取水泵房提升后，首先經過混凝工藝處理，即：

原水 + 水處理劑 → 混合 → 反應 → 礬花水

自藥劑與水均勻混合起直到大顆粒絮凝體形成為止，整個稱混凝過程。常用的水處理劑有聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等。汕頭市使用的是堿式氯化鋁。根據鋁元素的化學性質可知，投入藥劑后水中存在電離出來的鋁離子，它與水分子存在以下的可逆反應：

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氫氧化鋁具有吸附作用，可把水中不易沉淀的膠粒及微小懸浮物脫穩、相互聚結，再被吸附架橋，從而形成較大的絮粒，以利于從水中分離、沉降下來。

混合過程要求在加藥后迅速完成。混合的目的是通過水力、機械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻地散于水中。

經混凝反應處理過的水通過道管流入沉淀池，進入凈水第二階段。

(2)沉淀處理

混凝階段形成的絮狀體依靠重力作用從水中分離出來的過程稱為沉淀，這個過程在沉淀池中進行。水流入沉淀區后，沿水區整個截面進行分配，進入沉淀區，然后緩慢地流向出口區。水中的顆粒沉于池底，污泥不斷堆積并濃縮，定期排出池外。

(3)過濾處理

過濾一般是指以石英砂等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進一步除去水中細小懸浮雜質、有機物、細菌、病毒等，使水澄清的過程。

(4)濾后消毒處理

水經過濾后，濁度進一步降低，同時亦使殘留細菌、病毒等失去渾濁物保護或依附，為濾后消毒創造良好條件。消毒并非把微生物全部消滅，只要求消滅致病微生物。雖然水經混凝、沉淀和過濾，可以除去大多數細菌和病毒，但消毒則起了保證飲用達到飲用水細菌學指標的作用，同時它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制細菌繁殖且預防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之間。主要是通過氯

與水反應生成的次氯酸在細菌內部起氧化作用，破壞細菌的酶系統而使細菌死亡。

(5) 送水泵房 送水機器最大功率為560KW，最大總送水量為3170立方米，揚程為47m。從清水池吸水的管道直徑為600mm,送水管網的管道直徑為800mm，1m。泵是以并聯方式工作的，其中1臺向備用水庫中送水，其余的則是往送水管網中輸送飲用水。

四、實踐結果

通過這次實習，讓我懂得了很多。

首先，我了解到了自來水生產的工藝流程。這些雖然以后我們都將學習，但是我相信從課本上所學到的東西遠沒有從現實中學到的多。由于我們目前還沒有學習這項工藝，我認為此次實習也可以為我們以后的學習打下一定的基礎，等到學習的時候我們一定能得心應手。我們是學環境工程的，以后很有可能從事自來水的生產工作，通過實習也能在一定程度上為我們今后的工作積累經驗。

其次，我們接觸了不同型號的機器設備，簡單的了解其功能與工作原理。縱觀當今時代的生產模式，機械自動化生產已經逐步取代了以往的手工生產，由于其產品效率高、質量好等優點，目前國內外大小工廠已逐步進入機械化生產中，可以說機械自動化生產是大勢所趨。在這種環境下。我們通過此次實習，了解一些不同型號的機器設備，以及其功能與工作原理是非常好的。因為這是我們未來即將接觸的東西，還有一點就是，實習中我們接觸的機器設備都是實物，它們遠比我們課本上看到的機器要直觀、真實的多。也就是說我們學到的東西要更多、更準確、更實用。這對我們今后踏足社會是很有幫助的。 再者，現在的我們，被禁錮在知識、書本的象牙塔里，只知道埋頭苦學書本上的那些理論知識，以為有了理論就能夠左右一切，其實這是錯的，人類社會之所以繁衍、之所以進步，不是靠區區理論就能行的。有句詩說得好“書上得來終覺淺，須知此事要躬行。” 說的就是要把理論與實踐相結合起來的道理。沒錯，只有把理論與實踐緊密的結合起來，才能做出成就。馬克思主義與中國實踐的完美結合就是最好的例證。這也算是此次實習中我所收獲到的一些哲學方面的東西。

最后，通過這次實習，我了解到自來水生產的不易，它要經歷的流程非常多，所需要的東西也非常多，所以我們要格外珍惜。說到此，我就想起了我們地球的水資源狀況，想到了我們人類對待水資

源的態度。真是感慨頗多啊!地球上的水資源，從廣義上來說是指水圈內的水量總體。由于海水源難以直接利用，因而我們所說水資源主要指陸地上的淡水資源。雖然我們地球的水資源豐富，但事實上，陸地上的淡水資源總量只占地球上水體總量的2.53%，而且大部分是主要分布在南北兩極地區的固體冰川。雖然科學家們正在研究冰川的利用方法，但在目前技術條件下還無法大規模利用。除此之外，地下水的淡水儲量也很大，但絕大部分是深層地下水，開采利用的也很少。人類目前比較容易利用的淡水資源，主要是河流水、淡水湖泊水以及淺層地下水。這些淡水儲量只占全部淡水的0.3%，占全球總水量的十萬分之七，即全球真正有效利用的淡水資源每年約有9 000立方千米。對待這樣的水資源狀況，我們地球人又做了什么呢?看看現如今的社會現狀就知道了，到處是排放污水的廠房，人們對于水也是不加愛護，浪費水資源的事件時有發生，更可恨的是他們竟然對此不感到羞愧，還以此為榮，真是讓人痛心疾首。通過這次實習，使我深刻的意識到如今提高節水意識已到了刻不容緩的地步，我們不僅要從自身做起，還要發動周圍的人一起做，一傳十十傳百，真正做到人人節水、愛水。讓我們的地球永遠煥發出晶瑩的色彩。

五、實踐心得

回想這次社會實踐活動，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校里是學不到的。

在社會上要善于與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會，使我與別人對話時不會應變，會使談話時有冷場，這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，事半功倍。別人給你的意見，你要聽取、耐心、虛心地接受。

在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。社會經驗缺乏，學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。

知識的積累也是非常重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業，對我來說很陌生，要想把工作做好，就必須了解這方面的知識，對其各方面都有深入的了解，才能更好地應用于工作中。

這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。在今后我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會更多方面。

自來水廠實習報告范文二：

自來水是指通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的供人們生活、生產使用的水。它主要通過水廠的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自來水廠按照《國家生活飲用水相關衛生標準》，經過沉淀、消毒、過濾等工藝流程的處理，最后通過配水泵站輸送到各個用戶。

一.實習目的

1 .1熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強綜合素質。 了解自來水廠的工作流程，加絮凝劑，沉淀，過濾，消毒等過程，弄清楚日常生活中不可或缺的自來水是怎么出現的，理論結合實際，進一步加強對課本知識的理解。

二.自來水廠概況

2 .1株洲自來水廠取水于湘江經過絮凝，反應，沉淀，過濾， 消毒等過程，除去水中的雜質，如懸浮物、膠體、溶解物等后，供應給株洲居民。

三.自來水廠工藝流程

3.1流程示意圖

3.2處理步驟

1)湘江水源取水。

2)加藥。進水處加氯，去活氯化鋁，絮凝劑，作用是讓有機物和雜質形成較大的顆粒，沉淀下來，在經過混合槽和藥劑充分接觸反應。

3)沉淀。在沉淀池中形成比重較大的絮狀體，反應池中的藻類和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀礬花。 沉淀池分為沉淀部分和出水兩部分 ，流速很慢，便于雜質沉降。

4)過濾。除去細小雜質。過濾池底部有單層晶質石英砂，用來除去細小雜質，水中藻類定期打撈。濾池內含1m深的沙顆粒用于過濾，過濾52個小時后開始進行曝氣，懸浮雜物通過排水槽進入到回收泵房，曝氣 一定時間后靜置一段時間，上層清液流入沉淀池進行二次過濾，下層污泥進入污泥處理系統，加聚丙烯酰胺，形成固體廢物，做成泥柄。

5)消毒。加氯分為前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，綠球能穿過細菌的細胞壁，破壞細菌內部的消化酶，使其不能正常消化，從而殺死細菌。由于液氯的體積小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯與少量水混合后，通過管道送入水中。要注意的是，氯氣劇毒，進行加氯操作時要注意安全。若有液氯沾到身上馬上進行清水沖洗，必要時到醫院就診。

6)清水池。水從沉淀池出來后進入清水池。清水池能延長氯與水反應的時間，確保消毒完全。

7)二級泵站。六臺泵并聯工作，為送水管輸送自來水。 1)一般水進過上述處理工藝，只要濁度小于1.，氯濃度0.3到0.7之間就可輸送到城市管網。而株洲自來水廠的水濁度一般保持在0.2左右，水質質量遠高于國家標準。

四.實習心得

自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優點。但加氯可與水中有機物發生取代反應生成有機囟化物，即所謂的“三致”物質，對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺，是通過內置紫外燈發生中心輻射波長為253.7nm的短波紫外線對流經反應室的水體進行殺菌消毒，從而解決飲用水細菌指標的超標問題，使被細菌污染的水質達到并超過國家飲用水相關衛生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大，對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸，消殺效果好，缺點是效率低，耗電量的大。 實習后我對水廠近期的工作情況，工作任務，水源問題，生產工藝有了更進一步的了解：原水—進水泵—澄清池—過濾池—加藥池—沉淀池—過濾池—澄清池—出水泵。首先從泵房將水打到水池，經過濾，再加沉淀劑聚合、過濾得到清水，加二氧化氯消毒，將水儲入清水池備用，再經高壓泵壓出供水。尤其是對水源的突變問題，提出的解決方案有了初步的了解。我學到了很多書本上無法學到的知識，持著謙虛的態度，抱著求學的思想，盡可能地抓住一切學習的機會，做到了勤于思，勤于學，勤于問。經過這次實地實習，我將在課堂上所學的知識與實際應用聯系起來，從理論認識到感性認識，更加深入地理解了有關給水廠的工藝流程，通過工作人員的講解，我了解了一些新技術和新工藝，還懂得一些工作時的技巧，這在我以后的學習和工作中有很大的幫助。正所謂：理論必須結合實際，理論來自于實踐。
 

自來水廠實習報告范文三：

一 實習目的： 

通過參觀了解水廠和電廠的基本設施和生產流程。建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。

二 實習內容：

周二我們參觀了太原市呼延水廠，周四參觀了國電太原第一熱電廠。 第一站：呼延水廠

太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是"引黃入并"工程重點配套項目。是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以長距離輸送到汾河水庫黃河水為水源，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

其生產流程為：

1 配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。

2 混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。?

3.絮凝池

絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。 為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。?

4.沉淀池

沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。

沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?

5.濾池

濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。 濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2·s)，表沖時間為4 min。?

6.回收水池

每40萬m3/d規模設回收水池1座，分獨立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設計，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。

每格池子進水管上設手動蝶閥，池內設2臺潛污泵，單臺性能為Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并設水位計1臺，輸出4～20 mA信號控制水泵開停。?

7. 清水池

清水池調節容積按設計規模15%設計，近期分2座，每座容積為6.0萬m3。為方便運行，便于清洗，每座分獨立共壁兩格。

清水池進水管為?DN?2 000鋼管。因濾池與清水池之間留有深度處理場，且預留了3.0 m水頭，避免出現清水池低水位時進水管空管，特清水池進水端設水封堰，堰頂高于進水管頂1.20 m，以保證進水管處于常滿管狀態。

8. 加藥間

加藥間按近期規模80萬m3/d一次設計，土建一次建成，設備分期安裝。 混凝劑主要采用液態堿式氯化鋁，最大投加量40 mg/L(按液體商品用量計)，投加藥劑濃度 10%，貯量按30 d最大用量計。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30 mg/L(按固體商品用量計)投加藥劑濃度10%，貯量按15 d最大用量計。

藥劑配制設固體藥劑溶解池3個，每池有效容積11.5 m3;藥劑稀釋池2個，每池有效容積 23 m3;混凝劑投配池3個，每池有效容積38 m3;每池均設攪拌機1臺，超聲波液位計和濃度計各1只。

設3臺混凝劑投加計量泵，2用1備，單臺投加能力3600 L/h，工作壓力0.35 MPa，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。?

9.加氯、加氨間

加氯加氨間按近期規模80萬m3/d設計，土建一次建成，設備分期安裝。主要設計參數為：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L;最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個系統，前加氯和中加氯不同時進行，原水水質情況二者只取其一。前加氯點沉淀池進水管，中加氯點濾池進水渠，后加氯點清水池進水管。加氨點也清水池進水管，后加氯點之后。

加氯機室內設12臺全自動真空加氯機，其中6臺為前(中)加氯機，采用流量比例控制，4用2 備，單臺投加能力40 kg/h;另6臺為后加氯機，采用復合環控制，4用2備，單臺投加能力20 kg/h。設液氯蒸發器3臺，2用1備，單臺能力150 kg/h。氯庫內設2組工作氯瓶，1用1備，每組6個噸級氯瓶，每2～3 d更換一次。

加氨系統設6臺全自動控制加氨機，4用2備，由后加氯投加量信號比例控制，單臺投加能力5 .0 kg/h。氨庫內設2組工作氨瓶，1用1備，每組6瓶半噸級氨瓶。?

第二站：國電太原第一熱電廠。

第一次來到太原第一熱電廠，在進電廠電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。

國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之

一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。

電廠生產電能的流程如下：

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。

實習心得:

短短兩天的實習，我們學到了很多東西，認識到了實際與理論的差別，更加深刻的體會到了課本上學不到的知識，雖然目前我們所學的知識有限，對電廠師傅所講的有些東西還不是很了解，但這對我們以后的學習提供了一個立體的思維，對我們以后專業課的學習有很大的幫助。只有通過實踐才能了解我們所缺乏的知識，好在以后的學習中好好加強一下，真正的做到學以致用。雖然有點累，但對我們以后專業課的學習打下了堅實的基礎，所以我非常感謝學校安排的這次實習，也非常感謝三位老師的辛苦陪伴。